درب های داخلی ساختمان انواع گوناگونی دارند که در مورد نوع متریال مصرفی و کارایی آنها توضیحات جامعی ارائه میشود :
درب های داخلی به دو گروه کلی درب های روکش دار (مقاوم در برابر رطوبت) و درب های خام تقسیم میشوند که در ادامه توضیحات همراه با تصاویر مربوط به هر گروه ارائه میگردد
توضیحات ذیل با تکیه بر دانش حاصل از دو دهه حضور فعال ما در حوزه درب های ساختمانی ، به دقیق ترین شکل ممکن ارائه شده است ، مطالعه بفرمایید تا بتوانید آگاهانه انتخاب کرده و متناسب با شرایط خود بهترین درب را خریداری نمایید
1- درب های سری روکش دار مقاوم در برابر رطوبت :
این نوع از درب ها دارای روکش های خود رنگ هستند و برای مصرف نیاز به نقاشی یا رنگ آمیزی ندارند
در ادامه انواع درب روکش دار همراه با توضیحات کامل و مورد مصرف شرح داده میشود
نوع اول :
درب ( ABS / ای بی اس ) این واژه مخفف Acrylonitrile butadiene styrene میباشد که نوعی پلیمر است
این مدل از درب با توجه به مقاومت بالا و ضد آب بودن تمام عیاری که دارا میباشد و با در نظر گرفتن قیمت مناسب تری که نسبت به سایر درب های ضد آب دارد ، جزو انتخاب های اول برای درب سرویس بهداشتی ( درب توالت و درب حمام ) میباشد
و همچنین به جهت همخوانی درب های داخلی واحد با هم ، این نوع از درب ها برای اتاق و حتی کمد نیز استفاده میشوند
درب ABS در انواع ساده تک رنگ ، ساده چند رنگ و قابدار برجسته لوکس با تنوع رنگی بسیار فروان قابل اجراست
نکته :
بهترین استراکچر متصور برای این نوع درب این است که زیر کار از درب ام دی اف 3 میل استفاده شده باشد و روی آن ورق ABS پرس بشود
و نیز برای ضد آب کردن کلاف چوبی درب از ورق برش خورده ABS همراه با زرین برای آب بندی استفاده بشود
مجموعه کلاسیک درب بازرگان تمامی موارد کیفی این چنینی را مورد توجه قرار داده است
توجه :
متاسفانه در اکثر تولیدی ها به جهت کاهش قیمت درب و ایجاد فروش بیشتر متاسفانه موارد مذکور رعایت نشده و بصورت زیر اجرا میکنند
- برای لایه زیرین یا از نئوپان با تراکم پایین استفاده میکنند و یا بطور کل لایه زیرین نمیگذارند
- کلاف درب را فقط با ماده رزین ، ضد آب میکنند که از نظر مقاومت و ماندگاری تفاوت بسیاری با کلاف ABS دارد
- از رویه های ABS تولید شده از مواد بازیافتی استفاده میکنند
- بائو درب را از چوب پرتی پالت تولید میکنند که به مرور باعث از هم پاشیدگی کلاف درب میشود
نوع دوم :
درب ( PVC / پی وی سی ) این واژه مخفف Polyvinyl chloride و یکی از پر مصرف ترین مشتقات نفت است که توسط صنایع پتروشیمی تولید میشود
این محصول پلاستیک مانند با توجه به خواص ویژه مانند فرم پذیری بالا و خاصیت آبگریز بودن ، در صنعت درب برای تولید انواع درب های ضد آب مورد مصرف قرار میگیرد
نکته :
درب PVC با توجه به قیمت مناسبتری که نسبت به هزینه درب رنگ شده دارد ، برای درب اتاق و کمد هم مصرف میشود که علاوه بر قیمت مناسب ، زیبایی بیشتر و همخوانی کامل رنگی بین درب های اتاق و سرویس ایجاد کند
این روکش بصورت رول های چند صد متری وارد کارخانه شده و با دستگاه وکیوم (دستگاه ایجاد خلاء حرارتی) توسط چسب حرارتی روی دربها وکیوم میشود
مزایا :
مزیت روکش PVC قابلیت اجرا آن روی سطوح ناصاف درب است ، مانند فرو رفتگی طرح پرس یا قسمت های حکاکی شده (CNC) و همچنین برجستگی رویه درب
معایب :
تنها عیب روکش PVC انتقال حرارتی بالای آن است که در صورت تازه تولید بودن درب نباید این نوع از درب ها را در معرض حرارت مستقیم یا غیر مستقیم قرار داد
و در صورت عدم رعایت ، ایجاد حرارت در سطحِ درجه فعالسازیِ چسب حرارتی ، موجب فعال شدن چسب و رها شدن یا به اصطلاح باد کردگی روکش میشود
راه حل برای حرارت آب حمام :
راه حل این مشکل علی الخصوص برای درب حمام که دائما در معرض آب با حرارت نسبتا بالاست این است که برای قسمت پشتی درب که در معرض حرارت است از رویه ABS استفاده شود
رویه ABS بواسطه دارا بودن ضخامت حدودا ۱۵ برابری نسبت به روکش PVC انتقال حرارتی کمتری داشته و احتمال فعال شدن چسب در این حالت بسیار بعید است
نکته :
حتما باید هنگام خرید رعایت شود که از کارگاه های بی کیفیت ساز و تازه کار چنین دربی خریداری نشود چرا که اجرای درب با دو رویِ متفاوت از نظر جنس باعث کج شدگی یا به اصلاح تابیدگی لنگه درب میشود
متعاقبا اجرای چنین دربی نیاز به تخصص ، تعهد کاری و تعهد اخلاقی تولید کننده دارد
درب پشت ABS چگونه باید ساخته شود که درب به مرور دچار تابیدگی و کج شدگی نشود؟
- برای زیر کار از MDF با دانسیته (چگالی) 750 به بالا استفاده شود
- کلاف درب با چوب قطر ۱۰ سانت دوبل یولکا یا نراد روسیه خشک کن رفته با رطوبت زدایی ۹۸ درصد ساخته شود
مجموعه کلاسیک درب بازرگان با حدود دو دهه سابقه فعالیت درخشان قابلیت اجرای درب با دو رویه متفاوت بدون احتمال تابیدگی لنگه را دارد
این نوع روکش با توجه به توانایی گشسانی بالایی که در هنگام عملیات وکیوم دارد ، قابل استفاده به عنوان روکش انواع درب های MAF برجسته و CNC و درب های قاب دار مثل HDF میباشد
نوع سوم :
درب ( HPL / اچ پی ال ) این واژه مخفف High Pressure Laminate میباشد که از ترکیب لایه های سلولزی و رزین فنولیک در حرارت و فشار بالا تولید میشود
این نوع از درب که در بازار با نام ملامینه نیز شناخته میشود به دو شکل قابدار (طرح دار) و ساده ضد خش با تنوع رنگی فراروان تولید میشود
درب های ملامینه جزو ارزانترین انواع درب روکش دار محسوب میشود و با توجه به تنوع رنگی فراوان و قیمت پایین ، به انتخاب مناسبی برای انبوه سازان تبدیل شده است
توجه :
با اینکه رویه درب ملامینه مقاومت رطوبتی دارد اما در برابر آب یا رطوبت شدید ، عمر مفید این نوع درب به شدت کاهش میابد
پس اگر برای مصرف طولانی مدت به سراغ این نوع از درب آمده اید پیشنهاد ما این است که برای سرویس و حمام استفاده نشود
نکته :
نوع ضد خش ساده ، جهت مصرف برای درب اتاق و خصوصا درب کمد گزینه مناسب و مقرون به صرفه ای میباشد
2- درب های سری خام :
این نوع از درب ها دارای رویه یا روکش های خام هستند و پیش از مصرف بایستی نقاشی یا رنگ آمیزی شوند و یا در حین خرید بصورت رنگ شده ثبت سفارش بشوند
در ادامه انواع درب خام همراه با توضیحات شرح داده شده
نوع اول :
درب ( MDF / ام دی اف ) این واژه مخفف Medium Density Fiberboard میباشد که ترکیبی سلولزی بوده و تحت فشار در دستگاه پرس در ضخامت و چگالی متنوع ساخته میشود
ضخامت متعارف MDF برای تولید درب ضخامت های 3 ، 5 و 8 میلی متر میباشد که یا بصورت خام یا با روکش چوب طبیعی ساخته شده و قابلیت اجرای انواع طرح CNC (حکاکی) مدرن و کلاسیک و همچنین طرح های برجسته را دارا میباشد
نکته :
درب MDF در صورتی که با روکش چوب طبیعی روکش شود ، صرفا بصورت رنگ شده قابل مصرف است و در شرایطی که خودِ MDF خام ؛ سطح تمام شده نمای درب باشد ، هم بصورت رنگ شده و هم بصورت روکش PVC قابل مصرف است
درب MDF به تمامی شکل های خام ، رنگ شده ، روکش چوب و روکش PVC قابل تولید است
نوع دوم :
درب ( HDF / اچ دی اف ) این واژه مخفف High Density Fiberboard میباشد که ترکیبی سلولزی بوده که تحت فشار در دستگاه پرس در ضخامت رویه 3 میلی متر بصورت ساده و طرح دار با چگالی بالا ساخته میشود
نکته :
این نوع از درب قابلیت CNC (حکاکی) و برجسته کاری را ندارد اما بصورت پیش فرض از طرح های قابدار متنوع و زیبایی برخوردار است که همه سلیقه ها از مدرن تا نئوکلاسیک و کلاسیک را پوشش میدهد
نکته :
درب های HDF بصورت پیش فرض آستری از رنگ پوششی سفید دارد اما همچنان در گروه درب های خام قرار میگیرد و برای مصرف بایستی یا رنگ بشود و یا با روکش PVC روکش گردد
درب اچ دی اف به تمامی شکل های خام ، رنگ شده و روکش PVC قابل تولید است
نوع سوم :
درب تمام چوب ( WOODEN ) همانطور که از اسمش پیداست در این نوع از درب ؛ هم رویه و هم داخل درب از چوب یک تکه تهیه میگردد
قابلیت اجرای CNC (حکاکی) و برجسته کاری را دارد ، اما با توجه به قیمت بالا به نسبت سایر درب ها و نیز هزینه رنگ کاری بیشتری که نسبت به نقاشی کردن سایر درب ها دارد کمتر مورد استقبال عموم قرار میگیرد
نکته :
لازم به ذکر است این نوع از درب برای پروژه های لوکس و کلاسیک همچنان یکی از انتخاب های اصلی جهت سلطنتی کردن طراحی داخلی ساختمان میباشد
و صد البته برای پروژه هایی که بابت فضای کمِ داخل چهارچوبِ درب ورودی و یا مخالفت سایر اعضای ساختمان، امکان استفاده از درب ضد سرقت را ندارند؛ این نوع از درب از نظر استحکام یکی از بهترین گزینه های درب داخلی جهت استفاده برای درب ورودی میباشد
این نوع از درب هم بصورت تمام چوب روس و هم تمام چوب با روکش چوب ملچ، بسته به سلیقه خریدار قابل تولید است
توجه :
در نهایت این نکته فراموش نشود که تمامی درب های خام را در هنگام ساخت درب و یا پس از نصب درب حتما باید رنگ شوند که در اثر جذب رطوبت محیط دچار تابیدگی یا کجی نگردند
نوع چهارم :
درب شیشه خور
این نوع از درب ها با توجه به خام بودن زوار شیشه و عدم روکش پذیری این زوار ، حتی در صورت روکش شدن بدنه درب با روکش PVC باز هم جزو گروه درب های خام و غیر ضد آب محسوب میشوند
نکته :
بهترین شرایط متصور برای درب های شیشه خور استفاده بصورت رنگ شده میباشد
نکته :
درب های شیشه خور صرفا بصورت زوار شیشه تولید میشوند و برای جلوگیری از شکستن شیشه هنگام حمل و نصب ، اجرای شیشه بایستی بعد از نصب نهایی درب ، توسط شیشه بُر اجرا شود
انواع چهارچوب و روکوب
در گذشته اغلب درب ها با چهارچوب فلزی مورد استفاده قرار میگرفتند
اما امروزه با پیشرفت صنعت نجاری امکان تولید چهارچوب های MDF بصورت خام یا روکش PVC و یا رنگ شده با روکوب U شکل دو طرفه بوجود آمده
که زیبایی بصری بسیار بیشتری نسبت به چهارچوب های قدیمی ایجاد میکند و علاوه بر این به دلیل استفاده از نوار درزگیر روی این نوع چهارچوب ها ، انتقال صدا و دما به حداقل ممکن رسیده است
با توجه به دلایل فوق امروزه چهارچوب های MDF به یکی از ارکان اصلی دیزاین و طراحی داخلی ساختمان تبدیل شده است
معایب :
چهارچوب های MDF چه در حالت روکش PVC و چه رنگ شده محدویت هایی هم دارند ، این نوع از چهارچوب ها برای سرویس و حمام مناسب نبوده و در مقابل آب مقاوم نیستند و پیشنهاد میشود فقط برای درب اتاق و درب ورودی مصرف شوند
با این اوصاف برای سرویس ها فقط بایستی از چهارچوب فلزی استفاده شود که این موضوع موجب تفاوت ظاهری بین چهارچوب درب اتاقها با چهارچوب درب سرویسها میشود که این مسئله از نظر ظاهری خیلی خوشایند نیست ، اما خوشبختانه این موضوع راه حلی هم دارد
راه حل :
برای چهارچوب درب سرویس و حمام به جهت هم شکل شدن با چهارچوب اتاق میتوان بجای [چهارچوب کشویی] از [روکوب کشویی] استفاده کرد که از نمای بیرونی روی چهارچوب فلزی نصب میشود و تمام شده کار از نمای خارجی دقیقا مشابه با چهارچوب اتاق ها میشود با این تفاوت که نمای داخلی همچنان فلزی است و در مقابل آب مقاوم است
نکته :
صد البته هزینه روکوب MDF از هزینه چهارچوب MDF به مراتب مقرون به صرفه تر است و خصوصا در شرایطی که ساختمان قدیمی ساز است و چهارچوب ها از قبل فلزی بوده است ، میتوان بجای هزینه کرد زیاد برای تغییر چهارچوب ، برای همه چهارچوب های فلزی از روکوب MDF استفاده کرد که هم هزینه بسیار کمتری دارد و هم نمایی زیبا مشابه با چهارچوب ام دی افی ایجاد میکند
نکته :
در هنگام سفارش میتوانید چهارچوب یا روکوب و خودِ درب را بصورت همرنگ و از یک جنس سفارش بدهید که این امر کمک شایانی به هر چه زیباتر شدن فضای داخلی ساختمان میکند